2021-04-13 责任编辑： 联升精密 0
如果注塑机脱模不良，又称粘模流道，那是因为针口与喷嘴圆弧的接触面不好，浇口料不与产品脱模，包装异常。一般在制造脱模时，主道直径要足够大，使浇口材料未完全固化。
无论是(shi)粘(zhan)模(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)流道，还是(shi)产品粘(zhan)在(zai)模(mo)(mo)(mo)(mo)孔上，脱(tuo)(tuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)不(bu)良都(dou)是(shi)塑料注(zhu)射(she)成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)重要杀手。脱(tuo)(tuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)不(bu)良的(de)根源可(ke)能是(shi)注(zhu)塑设(she)备的(de)不(bu)同(tong)部(bu)位，也可(ke)能是(shi)注(zhu)塑工(gong)艺不(bu)当造成(cheng)(cheng)的(de)。虽(sui)然没(mei)有零件(jian)设(she)计和模(mo)(mo)(mo)(mo)具设(she)计误差所形成(cheng)(cheng)的(de)毛刺、拉拔模(mo)(mo)(mo)(mo)坡面缺(que)乏、拉拔模(mo)(mo)(mo)(mo)坡面等原因(yin)，有时成(cheng)(cheng)型(xing)零件(jian)会出(chu)(chu)现脱(tuo)(tuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)现象。被迫顶(ding)(ding)出(chu)(chu)时，常形成(cheng)(cheng)翘曲(qu)部(bu)位，顶(ding)(ding)出(chu)(chu)后(hou)发白或开裂。特别是(shi)成(cheng)(cheng)型(xing)零件(jian)粘(zhan)在(zai)静态(tai)模(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)一(yi)侧，有时无法弹出(chu)(chu)。
如果模(mo)(mo)具(ju)型(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)和流道(dao)内(nei)有凿纹、划痕(hen)、疤痕(hen)、凹陷等(deng)外部缺(que)陷，塑件就(jiu)会简单地附着在模(mo)(mo)具(ju)上，造成脱模(mo)(mo)困(kun)难。因(yin)此，模(mo)(mo)具(ju)型(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)和流道(dao)的(de)表(biao)面光洁度应(ying)尽量提高，模(mo)(mo)具(ju)型(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)内(nei)表(biao)面应(ying)尽量镀铬。抛光时，抛光物的(de)作用方向应(ying)与充(chong)模(mo)(mo)熔化(hua)材料的(de)方向一致。
当熔化的材料在(zai)模具(ju)划伤的部(bu)分或(huo)镶嵌(qian)件之间的间隙(xi)中脱(tuo)(tuo)落时，脱(tuo)(tuo)模也会造成(cheng)困难。因此，应修补损(sun)坏(huai)部(bu)分，减少镶件间隙(xi)。
如果(guo)(guo)模具(ju)(ju)在(zai)注(zhu)射(she)开始时没有(you)打开，说明模具(ju)(ju)在(zai)注(zhu)射(she)压(ya)力(li)的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)会因(yin)缺乏刚性(xing)而(er)变形(xing)(xing)。如果(guo)(guo)变形(xing)(xing)超(chao)过一(yi)(yi)定的(de)(de)弹(dan)性(xing)，模具(ju)(ju)就不(bu)能(neng)(neng)恢复到原来的(de)(de)状(zhuang)态，不(bu)能(neng)(neng)继续(xu)使用(yong)(yong)。即使变形(xing)(xing)量在(zai)一(yi)(yi)定程(cheng)度(du)上(shang)不(bu)超(chao)过模具(ju)(ju)的(de)(de)弹(dan)性(xing)，熔融材料在(zai)型腔内以很高(gao)的(de)(de)状(zhuang)态冷(leng)却凝固。注(zhu)射(she)压(ya)力(li)去除(chu)后(hou)，模具(ju)(ju)恢复变形(xing)(xing)，塑料零(ling)件被(bei)回(hui)弹(dan)力(li)的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)夹紧。
