2021-04-13 责任编辑： 联升精密 0
如果注塑机脱模不良，又称粘模流道，那是因为针口与喷嘴圆弧的接触面不好，浇口料不与产品脱模，包装异常。一般在制造脱模时，主道直径要足够大，使浇口材料未完全固化。
无(wu)论是粘(zhan)模(mo)(mo)的(de)(de)流道(dao)，还是产品(pin)粘(zhan)在模(mo)(mo)孔上，脱(tuo)模(mo)(mo)不(bu)良都是塑(su)料注射(she)成(cheng)型的(de)(de)重要(yao)杀(sha)手。脱(tuo)模(mo)(mo)不(bu)良的(de)(de)根源可能是注塑(su)设(she)备的(de)(de)不(bu)同部(bu)位，也可能是注塑(su)工艺不(bu)当造成(cheng)的(de)(de)。虽然没有零件(jian)设(she)计(ji)和模(mo)(mo)具设(she)计(ji)误差所形成(cheng)的(de)(de)毛刺、拉拔模(mo)(mo)坡面缺乏(fa)、拉拔模(mo)(mo)坡面等(deng)原因(yin)，有时(shi)成(cheng)型零件(jian)会出现(xian)脱(tuo)模(mo)(mo)现(xian)象。被迫顶出时(shi)，常形成(cheng)翘曲部(bu)位，顶出后发白或开(kai)裂(lie)。特别是成(cheng)型零件(jian)粘(zhan)在静(jing)态(tai)模(mo)(mo)具的(de)(de)一侧，有时(shi)无(wu)法弹出。
如果模(mo)具(ju)型腔(qiang)和(he)流道(dao)内有凿纹(wen)、划痕、疤痕、凹陷等外部(bu)缺陷，塑件(jian)就(jiu)会简单地附着在模(mo)具(ju)上，造成脱模(mo)困难。因此，模(mo)具(ju)型腔(qiang)和(he)流道(dao)的(de)表(biao)面光洁度应尽量提高(gao)，模(mo)具(ju)型腔(qiang)内表(biao)面应尽量镀铬。抛光时(shi)，抛光物的(de)作(zuo)用方向应与(yu)充模(mo)熔化材(cai)料的(de)方向一致。
当熔化的(de)材料在模具划伤的(de)部分或镶(xiang)(xiang)嵌件之间的(de)间隙中脱落时，脱模也会造成困难。因此，应修补损坏部分，减少(shao)镶(xiang)(xiang)件间隙。
如果(guo)模(mo)(mo)具在(zai)注射(she)开始(shi)时没(mei)有打开，说明模(mo)(mo)具在(zai)注射(she)压(ya)力(li)的(de)作用下(xia)会因缺乏刚性(xing)而变形。如果(guo)变形超过(guo)(guo)一(yi)定的(de)弹(dan)性(xing)，模(mo)(mo)具就不能恢复(fu)到原来的(de)状态(tai)，不能继续使(shi)用。即使(shi)变形量在(zai)一(yi)定程(cheng)度(du)上不超过(guo)(guo)模(mo)(mo)具的(de)弹(dan)性(xing)，熔(rong)融(rong)材料(liao)在(zai)型腔内以很高的(de)状态(tai)冷却(que)凝(ning)固。注射(she)压(ya)力(li)去除后，模(mo)(mo)具恢复(fu)变形，塑料(liao)零件被回弹(dan)力(li)的(de)作用夹紧(jin)。
