2022-12-21 0
导致注(zhu)塑(su)机(ji)温度过高(gao)有哪些(xie)危(wei)害?注(zhu)塑(su)机(ji)是塑(su)料(liao)加工业(ye)中使(shi)用量最(zui)大的(de)加工机(ji)械,不仅(jin)有大量的(de)产(chan)品可用注(zhu)塑(su)机(ji)直接(jie)生产(chan),而(er)且(qie)还(hai)是组(zu)成注(zhu)拉吹工艺的(de)关键设备(bei),在注(zhu)塑(su)过程中,许多企(qi)业(ye)都会(hui)发现注(zhu)塑(su)机(ji)有温升(sheng)过高(gao)的(de)现象,而(er)这(zhei)样(yang)其实对注(zhu)塑(su)机(ji)械设备(bei)是有很大伤(shang)害的(de)。下面联升(sheng)注(zhu)塑(su)机(ji)厂(chang)家带着大家来了解一下吧。
一(yi)、导致橡胶密封(feng)件形状(zhuang)改变
注(zhu)塑(su)机温度省的太高会导致橡(xiang)胶密(mi)封件变形,加快老化的失(shi)效(xiao),减少(shao)密(mi)封性(xing)能与导致使用时间(jian),引起(qi)泄漏(lou)。
二、导(dao)致(zhi)元件(jian)工作(zuo)品质(zhi)下降
注塑机温度升(sheng)的太高会导(dao)致(zhi)元件工作品质降(jiang)低(di),油中溶解空气(qi)逸出(chu),出(chu)现(xian)气(qi)穴,致(zhi)导(dao)致(zhi)液压体系工作性能(neng)降(jiang)低(di)。
三、导(dao)致机械产生热变(bian)形
液(ye)压元(yuan)件(jian)中(zhong)热(re)胀系数差异的运动元(yuan)件(jian)因其配合见习变小而卡死,引起动作失灵(ling)、影响(xiang)液(ye)压体(ti)系的传动精度,导致元(yuan)件(jian)工作品质变差。
四、导致油的粘度下降
注(zhu)塑机温(wen)度(du)省得(de)太高会导(dao)致油(you)的(de)粘度(du)下(xia)降,泄漏变(bian)多,泵的(de)容积效率和全(quan)部体系(xi)的(de)效率会明显下(xia)降。因为油(you)的(de)粘度(du)降低(di),滑阀等移动(dong)元件(jian)的(de)油(you)膜(mo)变(bian)薄和被切破(po),摩擦阻力增大,导(dao)致磨损加剧(ju)。
五、加快油液氧化变(bian)质(zhi)
注塑(su)机温度升(sheng)的太高会(hui)加(jia)快油液(ye)氧化(hua)变质,析(xi)出沥青物质,减少液(ye)压油的导致用时间。析(xi)出物堵塞阻尼小孔(kong)和(he)缝(feng)隙式阀口,导致压力(li)阀卡死而不可以动作、金属管(guan)路伸长(zhang)而弯曲,甚至破(po)裂(lie)等。