2022-12-21??? ??? 0
導致注(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji)溫度過(guo)高有哪些危害？注(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji)是塑(su)料加工(gong)業中(zhong)使用量最大的加工(gong)機(ji)(ji)械，不僅有大量的產(chan)品可(ke)用注(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji)直接生產(chan)，而且還是組(zu)成(cheng)注(zhu)(zhu)拉吹(chui)工(gong)藝的關鍵設備，在注(zhu)(zhu)塑(su)過(guo)程中(zhong)，許多企業都會(hui)發(fa)現注(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji)有溫升(sheng)過(guo)高的現象，而這樣其實對注(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji)械設備是有很大傷害的。下面聯升(sheng)注(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji)廠家帶(dai)著大家來(lai)了解一下吧。
一、導致橡(xiang)膠密(mi)封件(jian)形(xing)狀(zhuang)改變
注塑(su)機溫度省(sheng)的太高會導致(zhi)(zhi)橡膠密封(feng)件(jian)變形，加(jia)快老化的失效，減少密封(feng)性(xing)能與導致(zhi)(zhi)使用時間，引(yin)起泄漏。
二、導致元(yuan)件(jian)工作(zuo)品質下降
注塑(su)機溫度升的(de)太高會(hui)導致(zhi)元(yuan)件工(gong)作品(pin)質降低，油中溶(rong)解空氣(qi)(qi)逸出，出現氣(qi)(qi)穴，致(zhi)導致(zhi)液壓體(ti)系工(gong)作性能降低。
三、導(dao)致機械(xie)產生熱變形
液壓元(yuan)件(jian)中熱(re)脹系(xi)數差(cha)異(yi)的(de)運動(dong)元(yuan)件(jian)因其配(pei)合見(jian)習(xi)變(bian)小而卡死，引起(qi)動(dong)作(zuo)失靈、影響液壓體系(xi)的(de)傳動(dong)精度，導致(zhi)元(yuan)件(jian)工(gong)作(zuo)品(pin)質變(bian)差(cha)。
四(si)、導致(zhi)油的粘度(du)下(xia)降
注塑機溫(wen)度(du)省得太高(gao)會(hui)導(dao)致(zhi)油的(de)粘度(du)下(xia)降(jiang)，泄(xie)漏變(bian)(bian)多，泵的(de)容積效(xiao)率(lv)和全部體系的(de)效(xiao)率(lv)會(hui)明顯下(xia)降(jiang)。因為油的(de)粘度(du)降(jiang)低，滑閥等移動元(yuan)件的(de)油膜變(bian)(bian)薄(bo)和被切破，摩擦(ca)阻力(li)增大，導(dao)致(zhi)磨損加劇(ju)。
五、加快(kuai)油液氧化變質
注塑機溫度升的(de)太高會(hui)加(jia)快(kuai)油(you)液氧化(hua)變質，析出瀝青(qing)物(wu)質，減少(shao)液壓油(you)的(de)導致(zhi)用時間。析出物(wu)堵塞阻(zu)尼(ni)小(xiao)孔(kong)和縫(feng)隙式閥口，導致(zhi)壓力閥卡(ka)死(si)而不可(ke)以動作、金屬管路伸(shen)長而彎曲，甚至破裂(lie)等(deng)。
