2021-10-21 0
注塑机温升过高应该怎么办？今天联升卧式注塑机厂家与大家详细分析一下：
一、注塑机温升过(guo)高的原因：
1.油箱容积太(tai)小(xiao)，散热面积不够(gou)，冷却装置容量太(tai)小(xiao)。
2.固定泵(beng)供油(you)系统，油(you)泵(beng)容量按快进速度(du)选择。在运(yun)行过(guo)程中，大部(bu)分多余的流量会从溢流阀溢出并在高(gao)压下(xia)加热。
3.由于系统中卸(xie)荷(he)回(hui)路(lu)故障或卸(xie)荷(he)回(hui)路(lu)未(wei)设置，油泵停止工作时(shi)不能卸(xie)荷(he)。泵的所有流量在高压下溢(yi)流出，导致溢(yi)流损(sun)失(shi)而加(jia)热，导致温升。
4.系(xi)统管道过细、过长、过度(du)弯曲，局部压力损(sun)失和沿途(tu)压力损(sun)失大。
5.部件精度不够，装(zhuang)配质量差，运(yun)动间机械摩擦(ca)损失大。
6.配(pei)合件配(pei)合间隙(xi)过小，或磨损(sun)后间隙(xi)过大(da)(da)，内外泄漏量(liang)大(da)(da)，导致容积损(sun)失(shi)大(da)(da)，如泵体积效率降低(di)、温升快等。
7.液(ye)压(ya)系(xi)统的工作压(ya)力(li)调整远高(gao)于(yu)实际(ji)需(xu)要。有(you)时由于(yu)密封太(tai)紧或(huo)密封损坏而导致(zhi)泄漏增加(jia)，工作前(qian)必须提高(gao)压(ya)力(li)。
8.气候和工作环境的高温导致(zhi)油温升(sheng)高。
9.选油粘度(du)不当(dang)，粘度(du)大，粘度(du)阻力(li)大，粘度(du)过小(xiao)会(hui)增加泄漏(lou)，两(liang)者都会(hui)导致(zhi)引起发热温升。
二(er)、注塑(su)机温升过大的处理(li)方法：
1.根据不同(tong)的负(fu)载要(yao)求，定期检查和调整溢(yi)流阀的压力(li)，使(shi)其恰到(dao)好处(chu)。
2.合理选择液压油，特(te)别是油的(de)粘度。在条件允(yun)许的(de)情况下，尽(jin)量使(shi)用较低的(de)粘度来减少粘度摩擦(ca)损(sun)失。
3.改善运(yun)动部件的润滑(hua)条件，减(jian)少摩擦损(sun)失，有利于(yu)减(jian)轻工作负荷和发(fa)热。
4.提高注塑机液压元件和液压系统的装配质量和精度，严格控制配合间隙，改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料，改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力，减少机械摩擦损失产生的热量。
